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続きを読む 車両拘束装置は、積み降ろし中にトラックが予期せず動かないように、積み降ろしのプラットフォームにトラックを固定し、安全性と効率を向上させるために使用される装置です。倉庫や配送センター、製造業、食品・飲料業界などで幅広くご利用いただけます。
車両拘束には主に以下のようなメリットがあります。まずは安全性の向上です。車両拘束システムは、トラックをしっかりと固定して積み降ろし中の偶発的な動きを防ぎ、オペレーターや機器への怪我のリスクを軽減し、積み下ろしエリアの安全を確保します。次に、貨物の損傷を防ぐために、車両拘束システムはトラックの安定性を確保することで、トラックの移動による貨物の傾き、落下、損傷を軽減し、貨物の完全性を保護します。第三に、業務効率の向上です。トラックが安定していると、積み降ろし機器 (フォークリフトや台車など) がより効率的に動作し、車両の移動による作業の中断が軽減され、積み下ろしの効率が向上します。最後に、自動化された便利な操作が可能になります。多くの車両拘束システムは自動設計を採用しており、ボタンやリモコンで操作できるため、手動介入が減り、操作プロセスが簡素化され、作業効率が向上します。
当社は、お客様のニーズがそれぞれ異なることを理解しているため、お客様の仕様に合わせて設計および製造するためのカスタマイズ機能を提供しています。特殊な寸法、特殊な材質、特殊な機能要件など、お客様のニーズにお応えします。
車両拘束装置は、積み込み場でトラックやトレーラーを固定し、積み下ろし作業中に動かないようにするために使用される安全装置です。作業者の安全を確保し、商品を損傷から保護します。
車両拘束装置の主な種類は次のとおりです。
機械的拘束装置: 手動または機械システムを使用して車両を固定します。
油圧拘束装置: これらは油圧の力を使用して拘束装置を作動および解放し、要塞を提供します。
電気拘束装置: これらは動作に電力を使用し、多くの場合ドックの操作と統合されます。
ホイールチョック: 動きを防ぐために車両の車輪の下に設置されるシンプルでポータブルな装置。
車両拘束装置を選択するときは、次の要素を考慮してください。
車両の種類: 使用するトラックやトレーラーの種類との互換性を確認します。
使用頻度: 交通量の多いドックでは、耐久性があり操作が簡単な拘束具を選択してください。
安全機能: 自動作動や警報システムなどの高度な安全機能を備えた拘束具を探してください。
環境条件: ドックエリアの環境条件に耐えられる拘束具を選択してください。
車両拘束装置の信頼性と寿命を維持するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。主なメンテナンス手順は次のとおりです。
定期検査: 磨耗がないかチェックし、すべての部品が正しく機能していることを確認します。
潤滑: スムーズな動作を確保するために、可動部品に十分な潤滑を行ってください。
清掃: 拘束具を清潔に保ち、ゴミが付着しないようにしてください。
専門家によるサービス: 安定したパフォーマンスを維持するために、専門家による定期的なサービスをスケジュールしてください。
車両の拘束に関しては、安全性が最も重要です。次のような機能を探してください。
自動作動: 車両が所定の位置にあるときに、拘束装置が自動的に作動するようにします。
警報システム: 拘束装置が適切に作動していない場合にオペレータに警報を発します。
オーバーライド機能: 停電時に手動操作が可能になります。
インジケータライト: 拘束ステータスを明確に視覚的に知らせます。
一般的な問題には次のようなものがあります。
噛み合っていない場合: 拘束装置と車両の ICC バーの位置と状態を確認してください。
機械的摩耗: 摩耗した部品を定期的に検査し、交換してください。
油圧/電気の問題: 電力システムを定期的にメンテナンスし、漏れや電気的障害があれば直ちに対処してください。
はい、車両拘束装置は、サイズ、電源、追加の安全機能などの特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。ニーズについてはメーカーまたはサプライヤーにご相談ください。
車両拘束装置が安全性と性能に関する業界標準および認証 (OSHA またはその他の関連当局によるものなど) を満たしていることを確認してください。
電子メール、電話、またはウェブサイトを通じて当社の営業チームに連絡することで、見積もりをリクエストしたり注文したりできます。要件の詳細を提供してください。当社のチームが適切なソリューションをお手伝いします。
10. さらにサポートが必要な場合は誰に連絡すればよいですか?
さらにサポートや問い合わせが必要な場合は、カスタマー サービス チームにお問い合わせください。私たちは車両拘束に関するあらゆるニーズにお応えします。
長年の業界経験
工場エリア
プロジェクト事例
Dongtai Geajie Intelligent Equipment Co., Ltd.は2014年に設立され、本社は世界の経済中心都市上海に位置し、生産拠点は江蘇省塩城市東台市にあります。同社には、23,500 平方メートルの面積をカバーする近代的な工場があります。 「GEAJIE」は自動ドアシステム、物流荷役装置などの製品分野に注力しています。商品と人の効率的な移動のための自動化ソリューションのプレミアムプロバイダー。製品には、スライドドア、ラピッドドア、ガレージドア、ローリングシャッタードア、冷蔵倉庫ドア、荷役プラットフォーム、ドアシール、トラック拘束装置、工業用ファン、安全設備およびその他の製品が含まれます。私たちは、お客様の個人の安全、財産の安全を満足させることに尽力し、便利な操作と省エネのニーズを満たす高品質のソリューションを提供します。
GEAJIE は、継続的な高品質を確保し、製品の品質と性能を業界レベルに保つために、製品設計と製造プロセスにヨーロッパの品質基準を導入しています。さまざまな業種に対応した業種・物流機器を次々と開発してきました。当社の製品は、物流および倉庫、製造、食品および医薬品、精密エレクトロニクス、コールドチェーン物流、航空機格納庫、船舶およびその他の産業で広く使用されています。
同社は、工業用ドアパネルの卓越した全自動連続生産ライン、高品質の積み降ろしプラットフォーム全自動スプレーおよびベーキング生産ライン、日本から輸入した全自動溶接機および設備、ドイツから輸入した高精度レーザー切断機を備えています。 、各種成形装置等。高度な設備の総合的な使用、自動化と専門化の組み合わせ、効率的で協調的な生産方法により、生産効率が大幅に向上しました。 GEAJIEは現在、年間6,000種類以上の各種工業用ドアと15,000セット以上の物流機器の生産能力を有しており、物流不動産倉庫開発やコールドチェーン物流倉庫開発など、あらゆる製品ソリューションのニーズに応えることができます。
設立以来、当社は積極的に国際市場を開拓し、海外プロジェクトの運営において豊富な経験を蓄積してきました。 GEAJIE は、物流や製造などの複数の業界の世界的に有名な企業と戦略的協力を確立しています。当社は常に安定したパフォーマンスと効率的なサービスに注力しており、その専門的な販売前コンサルティング、信頼できる製品品質、行き届いたアフターサービスで世界中の顧客から高い評価と肯定的なフィードバックを得ています...当社の協力顧客にはNetEase、DuPontが含まれます。 Chemical、Sinotrans、Shanghai Biopharmaceuticals、および 3Trees 、Kaidi Electric、Philips Medical、China Aerospace、税関物流、長安民生物流、Shuijingfang、Cargill、Michelin Tire...など。現在、当社は充実したグローバル販売網を確立し、ASEAN、インド、オーストラリアをはじめとする全土にサービス網を持ち、アフターサービスも万全です。
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現代の物流および倉庫業界では、車両拘束装置は積み下ろし作業の安全性と効率を確保する上で重要な役割を果たしています。高品質かつ高性能の車両拘束装置に対する市場の需要に応えるため、当社は高度な技術と設備を使用して生産プロセスの包括的な革新と最適化を実行し、各製品が厳格な業界基準を確実に満たすようにしてきました。
原材料の選択と検査
車両拘束装置の製造プロセスは、原材料を慎重に選択することから始まります。高張力鋼材や耐食性の高い材料を使用しており、機械的特性に優れるだけでなく、さまざまな作業環境において優れた耐久性を発揮します。原材料が生産ラインに入る前に、国家および業界の基準を満たしていることを確認するために厳格な品質検査を受ける必要があります。このリンクは製品品質の防御の第一線であり、その後の生産プロセスのスムーズな進行を保証します。
精密レーザー切断
検査された原材料はドイツから輸入された高精度レーザー切断機に送られて切断されます。レーザー切断技術は高精度と高効率で知られており、各材料の切断サイズと形状が設計要件を確実に満たすことができます。このプロセスにより、生産効率が向上するだけでなく、材料の無駄が効果的に削減され、それによって生産コストが削減されます。同時に、レーザー切断技術は複雑な形状の切断を実現できるため、その後の組み立てにおいて設計の柔軟性が高まります。
自動溶接
切断後、製品は溶接段階に入ります。日本製の全自動溶接機を導入し、高度な溶接技術を導入し、溶接品質の安定性を確保しています。自動溶接により溶接効率が大幅に向上し、手動操作によるミスが減少します。さらに、溶接プロセスに使用される高温溶接技術により、溶接箇所の強度が大幅に向上し、使用中の車両拘束システムの安全性と耐久性が確保されます。
表面処理と塗装
溶接後の車両拘束システムの表面処理は、製品の性能を確保するための重要な要素です。表面スプレーには全自動のスプレーおよびベーキング生産ラインを使用し、製品の表面が滑らかで均一で、優れた防食性能を備えていることを保証します。溶射材料は厳密に選別されており、さまざまな環境要因による浸食に効果的に抵抗し、製品の耐用年数を延ばします。焼き付け後、コーティングの密着性と耐摩耗性がさらに向上し、長期使用における車両拘束システムの信頼性が確保されます。
品質管理とアフターサービス
生産プロセス全体を通じて、当社は厳格な品質管理システムを導入し、各製品が工場から出荷される前に包括的な品質検査を受けることを保証します。当社はお客様の声を重視し、使用中に問題が発生した場合にタイムリーなサポートと解決策が得られるように、完全なアフターサービス体制を確立しています。私たちの目標は、継続的な技術革新と高品質のサービスを通じて顧客の期待に応え、それを超え、業界の信頼できるパートナーになることです。