コールドストレージドア 熱伝達を防ぐために高い熱抵抗を提供するように特異的に設計されています。これは、深凍結設定やウォークインフリーザーなどの非常に低温環境で特に重要です。これら...
コールドストレージドア 熱伝達を防ぐために高い熱抵抗を提供するように特異的に設計されています。これは、深凍結設定やウォークインフリーザーなどの非常に低温環境で特に重要です。これらのドアで通常使用されるコア断熱材は、ポリウレタンフォームまたは膨張したポリスチレン（EPS）であり、断熱効率が高いことで知られています。これらの材料は非常に低い熱伝導率を持っています。つまり、外側からの温かい空気の浸入と貯蔵エリア内からの冷たい空気の損失を防ぐのに役立ちます。熱抵抗の尺度であるR値は、ドアが安定した内部温度をどれだけうまく維持できるかを決定する上で重要な役割を果たします。厚い高品質の絶縁を使用することにより高いR値が達成され、-20°C以下の温度が低い環境でも、希望の温度を維持するために過度のエネルギー消費を必要とすることなく、内部貯蔵条件が安定したままであることを保証します。
コールドストレージドアの重要な特徴は、そのシーリングシステムです。これは、空気の漏れ、湿気の浸潤、および低温の損失を防ぐために設計されています。これらのドアで使用されるガスケット材料は、極端な寒冷条件での柔軟性と熱安定性のために特別に選択されます。シリコンゴムは、低温での優れた性能に一般的に使用されており、ゼロ下の温度にさらされても、シールがそのままで柔軟なままであることを保証します。多くのコールドストレージドアは、ドアフレームの周囲の磁気ガスケットまたはダブルシールを備えています。これらのシールは、緊密な閉鎖を保証し、エネルギー効率を維持するドアの能力を高め、空気漏れのリスクを減らし、貯蔵スペース内の温度の不均衡を引き起こす可能性があります。時間が経つにつれて、ガスケットの材料の完全性は凍結温度によって損なわれる可能性がありますが、高品質のシールは亀裂や硬化に抵抗するように設計されており、頻繁なドアの開口部でも長期的な性能を確保します。
コールドストレージドアフレームの構築は、非常に低い温度で実行する能力に不可欠な要因です。フレームは通常、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛めっき鋼などの耐食性材料で作られています。これらの材料は、コールドストレージエリアで一般的に見られる厳しい環境条件に対する強度、耐久性、および抵抗のために選択されています。ステンレス鋼とアルミニウムフレームは、優れた構造的サポートを提供し、凍結温度や水分に長時間曝露することによる反りや損傷を防ぎます。これらの材料は腐食に耐性があり、凍結と解凍温度の間の一定の変動にさらされた場合でも、フレームが時間の経過とともにそのままのままであることを保証します。
ヒンジ、ロック、ラッチなどの可動部品は、ドアの滑らかな動作を確保するために、極端な寒さで効果的に機能するように設計する必要があります。これらのコンポーネントで使用される潤滑剤と材料は、サブゼロ条件で効果的なままになるように特別に処方されています。標準の潤滑剤は凍結して硬くなる可能性があり、運用上の困難につながるため、寒い温度で固化しない高性能潤滑剤が使用されます。ステンレス鋼または真鍮のヒンジおよびその他のコンポーネントは、耐久性と錆や湿気のある湿気に対する耐性に対する耐性のために選択されます。ドアの設計には、簡単に調整できるコンポーネントが組み込まれており、困難な条件のために時間とともに摩耗する可能性のある部品のメンテナンスまたは交換が可能になります。
コールドストレージの最も重要な課題の1つは、ドアの表面とシールに霜が蓄積することです。空気からの湿気がドアの寒い表面と接触すると、凍結し、ドアの不整合やシーリングパフォーマンスの低下などの潜在的な問題につながります。これに対処するために、高品質のコールドストレージドアは、霜に強い機能を備えて設計されています。一部のドアには、霜の蓄積を防ぐためにドアの表面を定期的に温める解凍システムが組み込まれています。水分の吸収に抵抗する特別な低底封シーリング材料が使用され、シールに氷が形成されないようにします。
