工業用スポンジドアシール 通常、ポリウレタン、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、シリコン、またはネオプレンなどの材料から作られています。これらの材料は、柔軟性、回復力...
工業用スポンジドアシール 通常、ポリウレタン、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、シリコン、またはネオプレンなどの材料から作られています。これらの材料は、柔軟性、回復力、およびさまざまな環境要因に抵抗する能力のために選択されています。シールの重要な特性の1つは、その細胞構造です。これは、材料内の小さな細胞のネットワークを指します。この多孔質構造により、ドアが閉じると材料が圧縮できるようになり、ドアフレームに対してタイトなシールを形成できます。スポンジ材料のクローズドセルバージョンは、細胞内に空気を閉じ込め、ガス、水分、ほこりの通過を防ぐため、水分と空気の密閉に特に効果的です。材料がドアの閉鎖中に圧縮されると、細胞は空気の浸透と水分の浸透を大幅に減らす障壁として作用します。また、この構造により、ドアフレームの不規則性やわずかな不整合に適応する柔軟性が可能になり、表面が完全に滑らかでない場合でも、シールが完全性を維持することができます。
産業用スポンジドアシールの効率は、その圧縮能力と柔軟性に大きく依存しています。ドアが閉じると、スポンジが圧縮され、ドアフレームのギャップや不規則性が満たされます。これにより、シールはさまざまな圧力に適応し、ドアの全長にわたって完全なカバレッジを確保できます。材料の柔軟性により、効果的なシールを作成する能力を失うことなく、定期的なドアの使用中に繰り返される圧縮サイクルに耐えることができます。ここでは、圧縮セット抵抗が重要な機能です。つまり、シールは、長期使用した後でも、時間の経過とともに永久に変形したり、その圧縮率を失ったりしてはなりません。柔軟なシールは、ほこり、水分、および空気浸潤に対する緊密な障壁を維持し、一定の動きやドアの操作を伴う環境でも最適に機能し続けることを保証します。
スポンジ材料の密度は、全体的なシーリング性能に影響を与える重要な要因です。高密度スポンジシールには、よりコンパクトなセルがあり、空気、水分、ほこりをブロックする能力を高めます。密なスポンジ材料は、密集した構造が空気や粒子が通過する余地が少ないため、より効果的な障壁を作り出します。これは、汚染物質がクリーンルーム、倉庫、冷蔵スペースなどの敏感な領域に入るのを防ぐために正確なシーリングが必要な産業環境で特に重要です。ただし、シールは密度と柔軟性のバランスをとる必要があります。密度の高い材料は、低密度の材料よりもわずかに少ない圧縮能力を持っている可能性があるため、タイトなバリア特性とドアフレームの欠陥に適合するのに十分な柔軟性の両方を提供するシールを選択することが重要です。適切な密度の材料の選択により、シールは、高温からコールドストレージまで、さまざまな条件でシールが有効であることが保証されます。
産業環境では、産業用スポンジのドアシールは、しばしば過酷な環境条件にさらされ、時間の経過とともにそのパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります。化学耐性は、特に油、溶媒、およびその他の化学物質がシールと接触する可能性がある製造または加工環境において、重要な要因です。そのような物質への暴露による分解に抵抗し、その完全性とシーリング能力を維持するために、高品質のシールが策定されます。 UV抵抗は、特に倉庫のドアや外部設置などの用途で、直射日光にさらされるシールにとっても同様に重要です。時間が経つにつれて、紫外線は、一部の材料が弾力性を低下させたり、硬化させたり、弾力性を失ったりする可能性があります。温度抵抗ももう1つの重要な要素です。極端な温度は、暑さと寒さの両方で、一部の材料が硬直しすぎたり、形状を失い、締め付けて締めるシールを形成する能力を低下させる可能性があります。産業用スポンジのドアシールは、シーリング能力を損なうことなく、これらの温度の変動に耐えることができるはずです。産業用途向けに設計されたシールは、多くの場合、紫外線、オゾン、極端な温度、および過酷な化学物質に耐性を提供する添加物または特殊なコーティングを特徴とし、長期的なパフォーマンスを確保します。
